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IIoTとは
産業用IoTの仕組みとセキュリティ課題

IIoT(Industrial Internet of Things:産業用IoT)は、工場やプラントの機器をネットワークにつなぎ、稼働データを生産の改善に活かす仕組みです。遠隔監視や予知保全を支える基盤である一方、外部との接続点が増えるほどサイバーリスクも広がっていきます。IIoTの前提は、スマート家電のような消費者向けIoTとも、工場の制御システムであるOTとも異なります。

IIoTとは何か

IIoT(Industrial Internet of Things:産業用IoT)は、工場やプラントで稼働する産業機器をネットワークにつなぎ、稼働データを収集して活用する仕組みです。接続されるのはPLC・HMI・SCADA・センサーといった生産設備であり、スマート家電のような消費者向けIoTとは対象も前提もまったく異なります。この違いを押さえておくことが、IIoTを理解する出発点になります。

接続されるのは産業機器

ネットワークにつながるのは、生産ラインを動かすPLC、現場の操作画面であるHMI、プロセス全体を監視するSCADAといった機器です。オフィスのPCと違い、これらは生産そのものを担っています。

止まらないことが前提

多くの産業設備は24時間の連続稼働を前提に運用されます。再起動やパッチ適用のための停止時間を確保しにくく、IT機器と同じ運用サイクルは通用しません。

故障が安全と生産に直結

機器の異常は、生産の停止だけでなく、現場で働く人の安全やサプライチェーン全体にまで影響します。IIoTは、この影響の大きさを前提に設計する必要があります。

産業現場でIIoTが使われている場面

IIoTの価値は、集めた稼働データを現場の判断と行動につなげるところにあります。代表的な使われ方は次の3つです。

遠隔監視

離れた拠点にある設備の稼働状態を、現地に行かずに確認する使い方です。稼働データを集約し、異常の兆候を早い段階でつかみます。

監視と制御 →

予知保全

センサーが集めた振動や温度のデータから故障の予兆を捉え、保全の時期を判断します。突発停止を計画的な保全に置き換えていく取り組みです。

予知保全と最適化 →

リモート保守

装置メーカーや保守担当者が遠隔から設備に接続し、調整やトラブル対応を行います。移動を伴わないため、復旧までの時間を短くできます。

リモートアクセス →

IIoTとIoTとOTの違い

IIoTは、消費者向けのIoTとも、工場の制御システムを指すOTとも重なりながら、どちらとも異なる性格を持ちます。3つを並べると、IIoTの立ち位置がはっきりします。

観点 IIoTこのページの主題 IoT(消費者向け) OT(制御システム)
主な対象 PLC・HMI・SCADA・センサーなどの産業機器 スマート家電・ウェアラブル機器 製造ラインやプラントの制御システム
導入の目的 稼働データの活用による生産性と保全の改善 生活の利便性向上 生産設備の安定した制御
停止したときの影響 生産の停止や安全リスクに直結する 個人の不便にとどまることが多い 操業停止や事故につながる
更新のしやすさ 稼働を止めにくく、パッチ適用の機会が限られる 自動更新が一般的で頻繁に行われる 長期稼働が前提で、更新は計画停止時に限られる
優先されるセキュリティ要件 可用性と安全性を保ったままの接続管理 個人情報の保護 可用性と、人・設備の安全

IIoTがセキュリティ課題になる理由

IIoTの導入は、これまで閉じていた産業ネットワークに、外部との接続点を増やしていきます。接続点が増えるほど、攻撃者から見た侵入口、すなわち攻撃対象領域が広がります。稼働データを吸い上げる経路も、遠隔から保守する経路も、守られていなければそのまま攻撃の経路になり得ます。

しかも産業機器は、停止を避けるために古いソフトウェアのまま長く使われることが少なくありません。侵入を許した場合の影響は、生産と安全に直結します。製造業を狙うランサムウェアへの警戒が続いているのは、この構造があるためです。

対策の軸になるのは、境界の内側であっても無条件には信頼しないゼロトラストの考え方です。接続点を増やしながらも、一つひとつのアクセスを検証し、必要な相手に必要な範囲だけを許可する。IIoTのセキュリティは、この原則の上に組み立てます。

IIoT導入時に陥りがちな6つの落とし穴

IIoTの導入では、多くの企業がセキュリティ面で同じつまずき方をしています。ホワイトペーパー『IIoT スマート製造効率化へのゲートウェイ』の内容から、特に起きやすい6つを整理しました。

落とし穴 なぜ起きるか
IoTデバイスのセキュリティ機能の不備 機器は稼働と接続のしやすさを優先して選定され、セキュリティ機能が選定基準に入りにくいため
暗号化通信の検査の軽視 暗号化されていれば安全という思い込みが残り、通信の中身を検査する体制づくりが後回しになるため
認証プロトコルの不備 現場での使いやすさを優先して共有パスワードが定着し、多要素認証やアクセス制御の整備が進まないため
ネットワーク可視性の欠如 機器の追加が部門ごとに進み、誰がどのデバイスに接続しているかを一元的に把握する仕組みがないため
アップデート・パッチ対応の遅れ 稼働停止を避けたい現場では、計画的なパッチ適用の時間を確保しにくいため
シャドーIoTデバイスの存在 現場の判断で便利な機器が接続され、管理台帳に載らないまま運用が続いてしまうため

各落とし穴への具体的な対策と、Mirai・Stuxnet・Tritonといった攻撃事例、9つのベストプラクティスは『IIoT スマート製造効率化へのゲートウェイ』で解説しています。

ホワイトペーパーの詳細を見る

Secomeaのアプローチ

IIoT環境のセキュリティを基盤から支える

Secomeaは15年以上にわたり、産業ネットワークとOT機器に特化したセキュアリモートアクセス(SRA)ソリューションを提供してきました。世界8,000社以上で導入され、装置メーカーと工場の双方の運用に組み込まれています。OT環境で選ばれている理由は なぜSecomeaなのかで詳しく説明しています。

ゼロトラストを基盤とした設計

Secomea Primeはゼロトラストアーキテクチャを基盤に設計されたプラットフォームです。すべてのリモートアクセスセッションを監視・管理し、必要な相手に必要な範囲だけのアクセスを許可します。

OT機器へのプラグアンドプレイ接続

PLC・HMI・SCADAなど多様な産業機器にプラグアンドプレイで接続できます。RDP・VNC・SSH・Telnetをはじめ、産業現場で使われる幅広いプロトコルに対応します。

セキュア・バイ・デザイン

製品開発プロセスそのものにセキュリティを組み込む設計思想です。IEC 62443-4-1認証取得(TÜV)、IEC 62443-4-2準拠を実証。ISO 27002にも準拠し、IIoT環境に求められる信頼性を裏づけています。

Secomeaソリューションの4コンポーネント

OT-SRAを構成する4つの要素

OT-SRA(OT Secure Remote Access)は、工場やプラントのOT環境に特化して設計されたセキュアリモートアクセスの方式です。SecomeaのOT-SRAは、次の4つの要素の組み合わせで成り立っています。

01・プラットフォーム

Secomea Prime

すべてのリモートアクセスセッションを確実に把握

02・ゲートウェイ

SiteManager

あらゆるOT資産へのハードウェア接続/ソフトウェア導入

03・アクセス管理サーバ

GateManager

ユーザによる資産へのアクセスをシームレスに管理

04・クライアント

Access Client

認可されたユーザが資産にスムーズにアクセス

詳しい全体像は『IIoT スマート製造効率化へのゲートウェイ』で

Secomeaが製造業のために制作したIIoT入門完全ガイドです。IIoT・インダストリー4.0・スマート製造の三位一体から、6つの落とし穴・6つの攻撃種類・9つのベストプラクティス、Secomeaのソリューションまで32ページで解説しています。

ホワイトペーパー 全32ページ 無料

IIoT スマート製造効率化へのゲートウェイ

製造業のためのIIoT入門完全ガイド

本ガイドの目次(全32ページ)

  • 01: IIoT・インダストリー4.0・スマート製造(三位一体のアプローチ)
  • 02: IIoTの変革力(製造現場を一新させる技術)
  • 03: IIoTに潜むサイバーリスク(製造インフラを守るために)
  • 04: IIoTサイバーセキュリティのベストプラクティス(リスク管理戦略)
  • 05: SecomeaがIIoT導入の第一歩をサポート(OT-SRAソリューション)

FAQ

よくあるご質問

IIoTとインダストリー4.0はどう関係しますか?

インダストリー4.0は製造業のデジタル化を進める大きな構想であり、IIoTはその土台となる技術です。機器をネットワークにつなぎ、稼働データを集めて活用するIIoTがあってはじめて、生産の自動化や最適化といった取り組みが動き出します。ホワイトペーパー『IIoT スマート製造効率化へのゲートウェイ』では、IIoT・インダストリー4.0・スマート製造の三者の関係を第1章で扱っています。

なぜIIoTセキュリティが他のセキュリティと別物として扱われるのですか?

IIoT環境は、ITインフラだけでなく、PLC・HMI・SCADA・センサー・産業用通信プロトコルなど多様な産業機器を含むため、攻撃対象領域がIT環境の比ではないほど広く、要件もOT特有のものが加わります。IT向けの一般的なセキュリティ対策では対応しきれません。

スマートファクトリーで具体的にどんな攻撃が想定されますか?

DoS/DDoS攻撃(Mirai等のIoTボットネット)、中間者攻撃(通信傍受)、脆弱性悪用(Stuxnet等)、産業用制御システムへのマルウェア仕込み(Triton等)、ヒューマンマシンインターフェース(HMI)からの情報窃取、デバイスのハッキングなどが代表的です。詳細はホワイトペーパー『IIoT スマート製造効率化へのゲートウェイ』で解説しています。

IIoT環境にゼロトラストを適用するのは現実的ですか?

はい、IIoT環境こそゼロトラストアーキテクチャの導入が推奨されます。「誰も信用せず、すべてを検証する」原則に基づき、アクセス権を「知る必要がある者」のみに限定することで、IIoT特有の広大な攻撃対象領域からのリスクを大幅に低減できます。Secomea Primeはゼロトラストを基盤に設計されています。

IIoTセキュリティの第一歩として何から始めるべきですか?

ホワイトペーパー『IIoT スマート製造効率化へのゲートウェイ』で示される9つのベストプラクティスのうち、特に優先度が高いのは「リスクアセスメントの実施」と「セキュアリモートアクセス(SRA)ソリューションの導入」です。まず現状の攻撃対象領域を把握し、外部からのアクセス経路を統一管理することが、後続のすべての対策の基盤となります。

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